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工廠(chǎng)地址：蘇州市相城區春興路與湯浜路交叉口西
100米爭豐產(chǎn)業(yè)園3棟
背景介紹
物流搬運在3C行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中扮演著(zhù)舉足輕重的角色。隨著(zhù)生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，越來(lái)越多大型、高重的設備被引入3C行業(yè)，這對于搬運技術(shù)提出了更高的要求。
不僅要求搬運速度快，而且還要保證產(chǎn)品的安全性。在現代3C行業(yè)生產(chǎn)中，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始采用自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，這也就意味著(zhù)需要大量的搬運機器人來(lái)完成不同產(chǎn)品之間的切換和運輸任務(wù)。
同時(shí)，為了提高搬運效率以及降低人力成本，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始探索使用智能化搬運系統。
業(yè)務(wù)挑戰
搬運路程長(cháng)
現階段使用人工叉車(chē)方式運送整托貨物，安全系數低且搬運路程較長(cháng)，因此消耗時(shí)間更久，運送效率低，直接影響企業(yè)生產(chǎn)效率。
對載具物料需要具備快速識別、準確操作、安全搬運等要求
搬運的載具不同，在搬運過(guò)程中需要通過(guò)高效的搬運方案來(lái)完成物料流轉，對設備的識別能力、反應能力、操作能力等有較高的要求。
倉庫缺乏完善的管理系統
企業(yè)在傳統管理方式影響下缺乏庫位概念，
對物料的存放、運輸以及入庫出庫均無(wú)記錄，影響企業(yè)生產(chǎn)效率。
項目需求
現階段以人工叉車(chē)方式運送整托貨物，搬運路程長(cháng)、人員成本投入大，運送效率低，直接影響效率。企業(yè)希望通過(guò)引入AGV來(lái)提高倉庫的整體自動(dòng)化水平，降低成本投入，提高工作效率。
解決方案
本項目采用8臺如熠智能叉車(chē)型托盤(pán)AGV機器人，結合WMS管理系統、以及自動(dòng)棧板識別功能，直接將托盤(pán)棧板運至指定區域。
叉車(chē)型AGV可無(wú)障礙通行狹窄通道，并完成取放貨任務(wù)，安全防護裝置配備完善。
在人車(chē)混行環(huán)境下順暢通行，自動(dòng)觸發(fā)搬運任務(wù)，有效減少50%人力。
